Vải không dệt có bao nhiêu loại?

Vải không dệt đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực từ y tế, nông nghiệp đến sản xuất túi mua sắm, khẩu trang và đồ bảo hộ. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết loại vải này được phân thành bao nhiêu nhóm và mỗi nhóm có đặc điểm, công dụng ra sao. Hãy cùng In Túi Vải Quốc Minh tìm hiểu chi tiết bạn nhé.

Vải không dệt có bao nhiêu loại?

Hiện nay, các loại vải không dệt được phân chia dựa trên công nghệ sản xuất và phương pháp liên kết sợi. Trên thị trường có 7 nhóm chính được sử dụng phổ biến, mỗi nhóm sở hữu đặc tính và công dụng riêng biệt.

Vải không dệt liên kết nhiệt

Loại này sử dụng nhiệt độ cao để liên kết các sợi tổng hợp, tạo thành tấm vải có độ bền vừa phải. Quy trình đơn giản, chi phí thấp, bề mặt mịn màng và trọng lượng nhẹ. Được ứng dụng chủ yếu trong sản xuất túi mua sắm, túi quà tặng, lớp lót áo ấm, khăn giấy ướt.

Vải không dệt Spunbond

Đây là loại phổ biến nhất hiện nay, sử dụng công nghệ phun sợi polypropylene hoặc polyester rồi liên kết bằng nhiệt. Sản phẩm có độ bền cao, thấm hút tốt, thoáng khí với giá thành hợp lý. Ứng dụng rộng rãi trong ngành bao bì, nông nghiệp, xây dựng và y tế.

Vải không dệt trải ướt

Công nghệ trải sợi trong môi trường nước, sau đó ép khô và liên kết tạo nên loại vải này. Bề mặt mềm mại, khả năng thấm hút nước cao nhưng độ bền ở mức trung bình. Thường được dùng để sản xuất khăn giấy ướt, băng vệ sinh, tã giấy, khăn lau công nghiệp.

Vải không dệt đâm kim (Needle Punched)

Sử dụng kim đâm xuyên qua lớp sợi để tạo liên kết cơ học giữa các волокна. Sản phẩm có độ dày lớn, độ bền cao, khả năng cách âm và cách nhiệt tốt. Được ưa chuộng trong sản xuất thảm lót sàn, vải lọc công nghiệp, vải địa kỹ thuật.

Vải không dệt Meltblown

Công nghệ thổi nóng chảy polymer tạo sợi cực mịn với khả năng lọc vượt trội. Cấu trúc sợi mịn giúp lọc vi khuẩn, bụi bẩn hiệu quả. Đây là thành phần chính trong khẩu trang y tế, màng lọc không khí, vải lọc dầu.

Vải không dệt Spunlace

Sử dụng công nghệ phun tia nước áp lực cao để đan xen sợi với nhau, tạo nên bề mặt mềm mại như vải dệt thông thường. Có khả năng thấm hút tốt, độ bền cao. Thường xuất hiện trong các sản phẩm khăn lau mặt, khăn giấy ướt cao cấp, khăn lau y tế.

Vải không dệt khâu liên kết (Stitchbonded)

Chỉ khâu được dùng để liên kết các lớp sợi lại với nhau, tạo độ bền cơ học cao và cấu trúc ổn định. Sản phẩm chịu kéo tốt, được sử dụng làm vải lót giày, vải gia cố túi xách, vải lót nội thất ô tô.

Làm thế nào để phân biệt các loại vải không dệt?

Để nhận biết chính xác từng loại vải không dệt, bạn có thể áp dụng các phương pháp sau:

• Quan sát bề mặt: Spunlace mềm mại như vải dệt, đâm kim dày và xù xì, còn Spunbond mịn màng đồng đều;
• Đo độ dày: Vải đâm kim dày nhất, Meltblown mỏng nhất với sợi cực mịn, Spunbond ở mức trung bình;
• Kiểm tra khả năng thấm: Trải ướt và Spunlace thấm nước nhanh, Spunbond thấm chậm hơn, liên kết nhiệt ít thấm;
• Thử độ bền kéo: Khâu liên kết và đâm kim chịu lực tốt nhất, liên kết nhiệt dễ rách hơn;
• Xem cấu trúc sợi: Dùng kính lúp, Meltblown có sợi cực mịn rối, Spunbond có sợi song song đồng đều;
• Đốt thử nghiệm: PP cháy nhanh có mùi hóa chất, polyester cháy chậm hơn và tạo cặn đen.

Ưu điểm của các loại vải không dệt

Tất cả các loại vải không dệt đều sở hữu những ưu điểm chung sau:

• Chi phí sản xuất thấp hơn vải dệt truyền thống do quy trình đơn giản;
• Năng suất cao, thời gian sản xuất nhanh, đáp ứng được đơn hàng lớn;
• Trọng lượng nhẹ, tiết kiệm chi phí vận chuyển và logistics;
• Khả năng thấm hút, thoáng khí tốt, phù hợp sản phẩm tiếp xúc da;
• Có thể phân hủy sinh học hoặc tái chế, thân thiện môi trường;
• Dễ gia công, cắt may, in ấn theo yêu cầu thiết kế;
• Kháng khuẩn, chống bụi hiệu quả cho ngành y tế và bảo hộ.

Ứng dụng của vải không dệt trong cuộc sống hiện nay

Vải không dệt được ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành:

• Ngành y tế: Khẩu trang, găng tay, áo bảo hộ, ga trải giường bệnh viện, băng vệ sinh, tã giấy;
• Nông nghiệp: Vải phủ nông nghiệp, túi ươm cây, màng chống cỏ, bao bì phân bón;
• Xây dựng: Vải lót chống thấm, vải địa kỹ thuật, vải lọc thoát nước;
• Bao bì: Túi mua sắm, túi quà tặng, bao bì thực phẩm, túi đựng quần áo;
• Gia dụng: Khăn lau nhà bếp, thảm lót sàn, vải lót đệm, rèm cửa;
• Công nghiệp: Vải lọc bụi, vải lọc dầu, vải cách âm, vải cách nhiệt;
• Thời trang: Lớp lót áo khoác, túi xách, phụ kiện trang trí, mũ nón;
• Vệ sinh cá nhân: Khăn lau mặt, băng vệ sinh phụ nữ, tã người lớn.

Quy trình sản xuất vải không dệt đạt tiêu chuẩn

Quy trình sản xuất vải không dệt đạt chuẩn chất lượng bao gồm các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Lựa chọn polymer như PP, polyester, polyamide đạt chuẩn, kiểm tra độ tinh khiết, không lẫn tạp chất.

Bước 2: Tạo sợi

Nung chảy polymer ở nhiệt độ cao, phun qua đầu kéo sợi tạo thành sợi liên tục với kiểm soát nhiệt độ, áp suất chính xác.

Bước 3: Trải sợi

Trải các sợi thành lớp đều trên băng chuyền, điều chỉnh độ dày và độ đồng đều.

Bước 4: Liên kết sợi

Áp dụng phương pháp liên kết phù hợp như nhiệt, hóa học, cơ học hoặc thủy lực để đảm bảo độ bền.

Bước 5: Xử lý hoàn thiện

Cắt, cuộn sản phẩm theo kích thước chuẩn, kiểm tra chất lượng và loại bỏ phế phẩm.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra độ dày, độ bền kéo, khả năng thấm nước, khả năng lọc, đảm bảo đạt tiêu chuẩn ISO, FDA.

Bước 7: Đóng gói và bảo quản

Đóng gói cẩn thận, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm mốc.

>> XEM THÊM:

• Các bước tra cứu mã HS Code túi vải CHUẨN 2025
• Cách may túi xách vải bố ĐƠN GIẢN nhất 2025
• [Cập nhật] Kích thước túi tote chuẩn nhất HIỆN NAY

Hy vọng bài viết đã cung cấp đầy đủ thông tin về vải không dệt có bao nhiêu loại và cách phân biệt chúng. Để biết thêm kiến thức hữu ích về ngành in ấn và sản xuất túi vải, hãy theo dõi In Túi Vải Quốc Minh để cập nhật thường xuyên bạn nhé.